海歸從節(jié)能減排新工藝著手 改進升級紡織技術(shù)

　　企業(yè)的技術(shù)進步總離不開各大中院校、科研單位的鼎力支持，作為業(yè)界翹楚的聯(lián)發(fā)集團，致力于織造、染色、后整理、服裝一體，更是集聚各類精英的寶地?！昂w”博士許長海作為新技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)頭人，通過自己一系列科研成果，在自己的崗位上發(fā)光發(fā)彩。

　　留學(xué)國外，學(xué)習(xí)先進紡織科技

　　許長海畢業(yè)于青島大學(xué)染整工程專業(yè)，并留校參加工作。在青島大學(xué)長達十年的學(xué)習(xí)和工作經(jīng)歷使他清楚地認識到科技創(chuàng)新在紡織行業(yè)的重要性，國外先進的紡織科技吸引并促使他下定了到國外留學(xué)的決心。2004年，許長海獲得了世界紡織名校美國北卡州立大學(xué)紡織學(xué)院的博士錄取通知書和全額獎學(xué)金，正式踏上海外求學(xué)之路，研究紡織品的濕處理生態(tài)加工技術(shù)。

　　在攻讀博士期間，許長海創(chuàng)新性地提出了陽離子活化過氧化氫漂白體系的構(gòu)建理論；他認為，在近中性水溶液中，陽離子漂白活化劑可與過氧化氫反應(yīng)生成陽離子過氧酸，繼而在低溫下對紡織品進行高效漂白。這一理論的提出推翻了在紡織領(lǐng)域墨守成規(guī)的傳統(tǒng)觀點，即漂白活化劑在堿性條件下與過氧化氫反應(yīng)生成過氧酸并具有最佳漂白效果。許長海關(guān)于陽離子活化過氧化氫漂白體系的研究成果在2010年度美國化學(xué)家及染色家協(xié)會(AATCC)國際學(xué)術(shù)學(xué)生論文競賽上以會議論文和口頭報告的形式公開發(fā)表，并獲得該年度學(xué)生論文競賽的第一名。

　　扎根企業(yè)，引領(lǐng)紡織技術(shù)創(chuàng)新

　　雖然在美國學(xué)習(xí)、工作了近8年，但許長海始終沒有忘記出國時的愿望：學(xué)成回國，推動紡織科技創(chuàng)新。2011年，許長海被江南大學(xué)以高級人才引進，在紡織服裝學(xué)院從事教學(xué)與科研工作。他作為團隊負責(zé)人組建了“染整技術(shù)與裝備實驗室”，并建成了顏色科學(xué)實驗室。

　　幾年的創(chuàng)新探索后，許長海及其團隊深深地認識到，紡織科技創(chuàng)新及創(chuàng)新技術(shù)的推廣必須有企業(yè)支持才能取得成功。2014年6月，許長海被江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司作為柔性人才引進，并擔(dān)任江蘇省生態(tài)染整技術(shù)重點實驗室副主任，重點研究開發(fā)紡織品的生態(tài)染整加工技術(shù)。

　　入職江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司以后，許長海教授扎根企業(yè)，經(jīng)常帶領(lǐng)研究團隊深入生產(chǎn)一線，對現(xiàn)有加工技術(shù)進行詳細周密的調(diào)研，并提出技術(shù)改進和升級的建議，從應(yīng)用節(jié)能減排新工藝入手，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　“我們團隊最近研究的棉紡織物(或棉纖維)低溫前處理技術(shù)，將來和聯(lián)發(fā)對成果進行轉(zhuǎn)化，運用到生產(chǎn)中，爭取將技術(shù)進行產(chǎn)業(yè)化，幫助企業(yè)完成技術(shù)的升級和換代?！痹S長海告訴記者。據(jù)悉，棉紡織物低溫前處理解決了傳統(tǒng)工藝漂白時的能耗高、水耗高、對纖維強度損害等問題，能耗能降低35%蒸汽量，水耗降低40%蒸汽量。目前該技術(shù)在實驗室已經(jīng)試驗成功，正在培育階段?！懊藜徔椢锏蜏厍疤幚砑夹g(shù)預(yù)計2018年能正式開始投入生產(chǎn)，該技術(shù)的進步能給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益和社會效益?！痹S長海如是說。(葉笑影 王梅 王良斌)